Новый весовой дозатор непрерывного действия производительностью до 100 т/ч
Представляем новый дозатор непрерывного действия Альфа-ДЛТ-100-2. Это первое в своем роде отечественное изделие на российском рынке. Дозатор предназначен для формирования многокомпонентных помольных смесей на мельничных элеваторах в потоках с производительностью до 250 т/ч. Первая партия из пяти дозаторов внедрена на Йошкар-Олинском комбинате хлебопродуктов в апреле 2007г.
Основное назначение дозатора – стабилизация заданного значения весового расхода зерна и других хорошо сыпучих материалов при выпуске из емкостей на транспортные и технологические линии и оперативный учет количества выпущенного материала. Предельная относительная погрешность стабилизации и учета – 2%. Всего предлагается четыре модификации дозатора с различным верхним пределом производительности: 25, 40, 60 и 100т/ч.
Дозатор имеет исключительно простую конструкцию, легко встраивается в процесс, не требует высококвалифицированного обслуживания. Принцип действия основан на измерении расхода потока с помощью тензометрического лоткового преобразователя. Подача на лоток регулируется электромеханической заслонкой с маломощным (10ВА) электроприводом, управляемым с помощью весового контроллера-терминала.
В конце апреля 2007г. на базе новых дозаторов введена в эксплуатацию автоматизированная система формирования помольной смеси в потоке на мельничном элеваторе ЗАО «Йошкар-Олинский КХП» в республике Марий-Эл.
Смесь формируется из пяти компонентов на ленте подсилосного транспортера с производительностью потока до 100т/ч, максимальная погрешность дозирования компонентов по данным эксплуатации – 1,5%. Применены четыре дозатора на 60т/ч и один на 25т/ч для точного ввода компонентов с низким процентным содержанием в смеси.
При внедрении системы проведена модернизация механических элеваторных весов по новой, экономичной технологии, не требующей демонтажа рычажного механизма. Модернизированные весы обеспечивают автоматический коммерческий учет количества зернового сырья и готовой смеси.
Дозирование и учет производятся в автоматическом режиме, под управлением компьютера, установленного в диспетчерской элеватора. Оператору достаточно набрать на экране компьютера рецепт смеси, заданную массу партии, производительность потока и ввести команду пуска. Дозирование автоматически прекращается после выполнения задания. Система обнаруживает все нарушения, которые могут привести к отклонению состава смеси от заданного рецепта и производит аварийный останов дозаторов, сообщая оператору о причине и месте отказа.
В результате применения системы время подготовки суточной партии смеси для мельницы сократилось в два раза. По данным заводской лаборатории, показатели клейковины и влажности в смеси стабилизированы с погрешностью не более ±0,2 и ±1% соответственно, ликвидированы конфликты по поводу расхождения показаний весов элеватора и мельницы.
